Увод у доломит
Кречњак се базира на калцијум карбонату (CaCO3). Креч и кречњак се широко примењују као грађевински материјал и индустријски материјал. Кречњак се може прерадити у грађевински камен или пећи у живи креч, а затим додати воду да би се добио гашени креч. Кречна каша и кречни кит могу се користити као материјал за премаз и лепак. Креч је такође главни материјал за индустрију стакла. У комбинацији са глином, након пржења на високој температури, креч се може користити за производњу цемента.
Примена кречњака
Кречњак се меље у млину за млевење кречњака да би се добио кречњачки прах. Кречњачки прах се широко користи према различитим спецификацијама:
1. Прашак за једну муву:
Користи се за производњу безводног калцијум хлорида и помоћна је сировина за производњу натријум дихромата. Главна је сировина за производњу стакла и цемента. Поред тога, користи се и за грађевински материјал и храну за живину.
2. Схуангфеи прах:
То је сировина за производњу безводног калцијум хлорида и стакла, белог пунила за гуму и боје, и грађевинског материјала.
3. Три летећа барута:
Користи се као пунило за пластику, кит за боје, фарбу, шперплочу и боју.
4. Четири летећа барута:
Користи се као пунило за слој изолације жице, гумене производе и пунило за асфалтни филц
5. Десумпоризација електране:
Користи се као апсорбент за десулфуризацију за десулфуризацију димних гасова у електранама.
Ток процеса млевења кречњака
Тренутно, највећа количина кречњачког праха је кречњачки прах за десумпоризацију у електранама.
Анализа компоненти кречњачких сировина
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | so3 | Количина паљења | Изгубљена количина |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1,08 | 1,87 | 1.18 | 39,17 | 0,66 |
Напомена: Кречњак се значајно разликује од места до места, посебно када је садржај SiO2 и Al2O3 висок, тешко га је млевети.
Програм за избор модела машине за производњу кречњачког праха
| Финоћа производа (мрежа) | 200 меша D95 | 250 меша D90 | 325 меша D90 |
| Шема избора модела | Вертикални млин или велики Рејмонд млин | ||
1. Потрошња енергије по тони системског производа: 18 ~ 25kwh / T, која варира у зависности од сировина и захтева производа;
2. Изаберите главну машину према захтевима за излаз и финоћу;
3. Главна употреба: десулфуризација енергије, растварач за топљење у високој пећи итд.
Анализа модела млинова за млевење
1. Рејмонд млин, HC серија клатно млине за млевење: ниски инвестициони трошкови, велики капацитет, ниска потрошња енергије, стабилност опреме, ниска бука; идеална је опрема за прераду кречњачког праха. Али степен великих размера је релативно нижи у поређењу са вертикалним млиновима за млевење.
2. HLM вертикални млин: опрема великих размера, великог капацитета, задовољава потражњу за производњом великих размера. Производ има висок степен сферичности, бољи квалитет, али су инвестициони трошкови већи.
3. ХЦХ ултрафини млевени ваљкасти млин: ултрафини млевени ваљкасти млин је ефикасна, енергетски штедљива, економична и практична опрема за млевење ултрафиних прахова преко 600 меша.
4. HLMX ултрафини вертикални млин: посебно за велике производне капацитете ултрафиних прахова преко 600 меша или за купце који имају веће захтеве у погледу облика честица праха, HLMX ултрафини вертикални млин је најбољи избор.
Фаза I: Дробљење сировина
Велики кречњачки материјали се дробе дробилицом до финоће храњења (15 мм-50 мм) која може ући у пулверизатор.
Друго II: Млевење
Дробљени мали кречњачки материјали се елеватором шаљу у бункер за складиштење, а затим се додавачем равномерно и квантитативно шаљу у комору за млевење млина ради млевења.
Фаза III: Класификација
Млевени материјали се оцењују системом за оцењивање, а неквалификовани прах се оцењује помоћу класификатора и враћа у главну машину за поновно млевење.
Фаза V: Сакупљање готових производа
Прах одговарајуће финоће тече кроз цевовод са гасом и улази у сакупљач прашине ради одвајања и сакупљања. Сакупљени готови прах се транспортним уређајем кроз отвор за испуштање шаље у силос за готов производ, а затим се пакује помоћу цистерне за прах или аутоматског пакера.
Примери примене обраде кречњачког праха
Пројекат десумпоризације електране од 150.000 тона групе за индустрију калцијума у Хубеију
Модел и број опреме: 2 комплета HC 1700
Сировина за прераду: кречњак
Финоћа готовог производа: 325 Mesh D96
Излаз опреме: 10т/х
Група за производњу калцијумске индустрије је велико предузеће за производњу металуршког пепела у кинеским општинским предузећима, одређени добављач металуршких сировина за велика и средња предузећа као што су WISCO, Хубеј гвожђе и челик, Синје челик и Синсинг индустрија цеви, и водеће предузеће за производњу калцијумовог праха са производним капацитетом од милион тона кречњака. Гуилин Хонгченг је почео да учествује у пројекту десумпоризације и трансформацији електране 2010. године. Власник је сукцесивно купио два вертикална млинска млина са клатном Гуилин Хонгченг HC1700 и два млина 4R Рејмонд. До сада је млин стабилно радио и донео власнику велике економске користи.
Време објаве: 22. октобар 2021.
