Увод у доломит
Доломит је врста карбонатног минерала, укључујући фероан-доломит и манган-доломит. Доломит је главна минерална компонента доломитног кречњака. Чисти доломит је беле боје, неки могу бити сиви ако садрже гвожђе.
Примена доломита
Доломит се може применити у грађевинским материјалима, керамици, стаклу, ватросталним материјалима, хемијској индустрији, пољопривреди, заштити животне средине и уштеди енергије. Доломит се може користити као основни ватростални материјал, флукс за високе пећи, калцијум-магнезијум-фосфатно ђубриво и материјал у индустрији цемента и стакла.
Процес млевења доломита
Анализа компоненти доломитних сировина
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Напомена: често садржи нечистоће као што су силицијум, алуминијум, гвожђе и титанијум
Програм за избор модела машине за производњу доломитног праха
| Спецификација производа | Фини прах (80-400 меша) | Ултра-фина дубока обрада (400-1250 меша) | Микро прах (1250-3250 меша) |
| Модел | Рејмонд млин, вертикални млин | Ултрафини млин, ултрафини вертикални млин | |
*Напомена: изаберите главну машину према захтевима за излаз и финоћу
Анализа модела млинова за млевење
1. Млин за млевење серије HC: ниски инвестициони трошкови, велики капацитет, ниска потрошња енергије, стабилан рад, ниска бука. Недостаци: мањи појединачни капацитет, није велика опрема.
2. Вертикални млин HLM: опрема великих размера, велики капацитет, стабилан рад. Недостаци: већи инвестициони трошкови.
3. HCH ултрафини млин: ниски инвестициони трошкови, ниска потрошња енергије, висока исплативост. Мана: мали капацитет, потребно је више комплета опреме за изградњу производне линије.
4. HLMX ултрафини вертикални млин: може да произведе ултрафини прах величине 1250 меша, након опремања вишеслојним системом класификације, може се произвести микро прах величине 2500 меша. Опрема има велики капацитет, добар производни облик, идеалан је погон за висококвалитетну обраду праха. Мана: виши инвестициони трошкови.
Фаза I: Дробљење сировина
Крупни доломитни материјал се дроби у дробилици до финоће (15 мм-50 мм) која може ући у млин за млевење.
Фаза II: Млевење
Дробљени ситни материјали доломита се елеватором шаљу у бункер за складиштење, а затим се додавачем равномерно и квантитативно шаљу у комору за млевење млина за млевење.
Фаза III: Класификација
Млевени материјали се оцењују системом за оцењивање, а неквалификовани прах се оцењује помоћу класификатора и враћа у главну машину за поновно млевење.
Фаза V: Сакупљање готових производа
Прах одговарајуће финоће тече кроз цевовод са гасом и улази у сакупљач прашине ради одвајања и сакупљања. Сакупљени готови прах се транспортним уређајем кроз отвор за испуштање шаље у силос за готов производ, а затим се пакује помоћу цистерне за прах или аутоматског пакера.
Примери примене обраде доломитног праха
Млин за доломит: вертикални ваљкасти млин, Рејмонд млин, ултрафини млин
Материјал за обраду: Доломит
Финоћа: 325 mesh D97
Капацитет: 8-10т/х
Конфигурација опреме: 1 сет HC1300
Комплетан сет опреме компаније Хонгченг има компактан процес, малу површину пода и штеди трошкове постројења. Читав систем је потпуно аутоматски контролисан, а може се додати и систем за даљинско праћење. Радници треба да раде само у централној контролној соби, што је једноставно за руковање и штеди трошкове рада. Перформансе млина су такође стабилне, а производња достиже очекивања. Свако пројектовање, упутства за инсталацију и пуштање у рад целог пројекта су бесплатни. Од коришћења Хонгченг млина за млевење, наша производња и ефикасност су побољшани и веома смо задовољни.
Време објаве: 22. октобар 2021.
