Увод у доломит
Доломит је врста карбонатног минерала, укључујући фероан-доломит и манган-доломит. Доломит је главна минерална компонента доломитног кречњака. Чисти доломит је беле боје, неки могу бити сиви ако садрже гвожђе.
Примена доломита
Доломит се може применити у грађевинским материјалима, керамици, стаклу, ватросталним материјалима, хемијској индустрији, пољопривреди, заштити животне средине и уштеди енергије. Доломит се може користити као основни ватростални материјал, флукс за високе пећи, калцијум-магнезијум-фосфатно ђубриво и материјал у индустрији цемента и стакла.
Процес млевења доломита
Анализа компоненти доломитних сировина
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Напомена: често садржи нечистоће као што су силицијум, алуминијум, гвожђе и титанијум
Програм за избор модела машине за производњу доломитног праха
| Спецификација производа | Фини прах (80-400 меша) | Ултра-фина дубока обрада (400-1250 меша) | Микро прах (1250-3250 меша) |
| Модел | Рејмонд млин, вертикални млин | Ултрафини млин, ултрафини вертикални млин | |
*Напомена: изаберите главну машину према захтевима за излаз и финоћу
Анализа модела млинова за млевење
1. Млин за млевење серије HC: ниски инвестициони трошкови, велики капацитет, ниска потрошња енергије, стабилан рад, ниска бука. Недостаци: мањи појединачни капацитет, није велика опрема.
2. Вертикални млин HLM: опрема великих размера, велики капацитет, стабилан рад. Недостаци: већи инвестициони трошкови.
3. HCH ултрафини млин: ниски инвестициони трошкови, ниска потрошња енергије, висока исплативост. Мана: мали капацитет, потребно је више комплета опреме за изградњу производне линије.
4. HLMX ултрафини вертикални млин: способан је да производи ултрафини прах величине 1250 меша, а након опремања вишеслојним системом класификације, може се произвести микро прах величине 2500 меша. Опрема има велики капацитет, добар производни облик и идеалан је погон за висококвалитетну обраду праха. Мана: виши инвестициони трошкови.
Фаза I: Дробљење сировина
Крупни доломитни материјал се дроби у дробилици до финоће храњења (15 мм-50 мм) која може ући у млин за млевење.
Фаза II: Млевење
Дробљени ситни материјали доломита се елеватором шаљу у бункер за складиштење, а затим се додавачем равномерно и квантитативно шаљу у комору за млевење млина за млевење.
Фаза III: Класификација
Млевени материјали се оцењују системом за оцењивање, а неквалификовани прах се оцењује помоћу класификатора и враћа у главну машину за поновно млевење.
Фаза V: Сакупљање готових производа
Прах одговарајуће финоће тече кроз цевовод са гасом и улази у сакупљач прашине ради одвајања и сакупљања. Сакупљени готови прах се транспортним уређајем кроз отвор за испуштање шаље у силос за готов производ, а затим се пакује помоћу цистерне за прах или аутоматског пакера.
Примери примене обраде доломитног праха
Млин за доломит: вертикални ваљкасти млин, Рејмонд млин, ултрафини млин
Материјал за обраду: Доломит
Финоћа: 325 mesh D97
Капацитет: 8-10т/х
Конфигурација опреме: 1 сет HC1300
Комплетан сет опреме компаније Хонгченг има компактан процес, малу површину пода и штеди трошкове постројења. Читав систем је потпуно аутоматски контролисан, а може се додати и систем за даљинско праћење. Радници треба да раде само у централној контролној соби, што је једноставно за руковање и штеди трошкове рада. Перформансе млина су такође стабилне, а производња достиже очекивања. Свако пројектовање, упутства за инсталацију и пуштање у рад целог пројекта су бесплатни. Од коришћења Хонгченг млина за млевење, наша производња и ефикасност су побољшани и веома смо задовољни.
Време објаве: 22. октобар 2021.
