Увод у калцит
Калцит је минерал калцијум карбоната, углавном састављен од CaCO3. Генерално је провидан, безбојан или бео, а понекад и мешовит. Његов теоретски хемијски састав је: CaO: 56,03%, CO2: 43,97%, што је често замењено изоморфизмом као што су MgO, FeO и MnO. Мосова тврдоћа је 3, густина је 2,6-2,94, са стакленим сјајем. Калцит у Кини је углавном распрострањен у Гуангсију, Ђангсију и Хунану. Гуангси калцит је познат по својој високој белини и мање супстанци нерастворљивих у киселинама на домаћем тржишту. Калцит се може наћи и на североистоку Северне Кине, али га често прати доломит. Белина је генерално испод 94, а материја нерастворљива у киселинама је превисока.
Примена калцита
1. Унутар 200 меша:
Може се користити као разни адитиви за храну са садржајем калцијума већим од 55,6% и без штетних компоненти.
2.250 меш до 300 меш:
Користи се као сировина и за унутрашње и спољашње зидне фарбе у фабрикама пластике, гуме, премаза и водоотпорних материјала. Белина је изнад 85 степени.
3.350 меш до 400 меш:
Користи се за производњу ушних плоча, цеви за спуштање и у хемијској индустрији. Белина је изнад 93 степена.
4.400 меш до 600 меш:
Може се користити за пасту за зубе, пасту и сапун. Белина је изнад 94 степена.
5.800 меша:
Користи се за гуму, пластику, каблове и ПВЦ са белином изнад 94 степена.
6. Изнад 1250 меша
ПВЦ, ПЕ, боје, производи за премаз, прајмер за папир, премаз за површину папира, белина изнад 95 степени. Има високу чистоћу, високу белину, није токсичан, без мириса, фино уље, ниског квалитета и ниске тврдоће.
Процес млевења калцита
Производња калцитног праха се генерално дели на прераду финог калцитног праха (20 меш - 400 меш), дубинску прераду ултрафиног калцитног праха (400 меш - 1250 меш) и прераду микро праха (1250 меш - 3250 меш).
Анализа компоненти калцитних сировина
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Количина паљења | Индекс рада млевења (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Мосова скала: 2,9-3,0) |
Програм за избор модела машине за прављење калцитног праха
| Спецификација производа (мрежа) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Шема избора модела | Млин за млевење серије R Млин за млевење серије HC Млин за млевење серије HCQ Млин за млевење HLM вертикални млин | Млин за млевење серије R Млин за млевење серије HC Млин за млевење серије HCQ Млин за млевење HLM Вертикални млин HCH серија Ултрафини млин | HLM вертикални млин HCH серије ултрафини млин + класификатор | HLM вертикални млин (+класификатор) HCH серија ултрафини млин |
*Напомена: изаберите главну машину према захтевима за излаз и финоћу
Анализа модела млинова за млевење
1. Рејмонд млин, HC серија клатно млине за млевење: ниски инвестициони трошкови, велики капацитет, ниска потрошња енергије, стабилност опреме, ниска бука; идеална је опрема за прераду калцитног праха. Али степен великих размера је релативно нижи у поређењу са вертикалним млиновима за млевење.
2. Вертикални млин HLM: опрема великих размера, великог капацитета, задовољава потражњу за производњом великих размера. Производ има висок степен сферичности, бољи квалитет, али су инвестициони трошкови већи.
3. ХЦХ ултрафини млевени ваљкасти млин: ултрафини млевени ваљкасти млин је ефикасна, енергетски штедљива, економична и практична опрема за млевење ултрафиних прахова преко 600 меша.
4. HLMX ултрафини вертикални млин: посебно за велике производне капацитете ултрафиних прахова преко 600 меша или за купце који имају веће захтеве у погледу облика честица праха, HLMX ултрафини вертикални млин је најбољи избор.
Фаза I: Дробљење сировина
Велики калцитни материјали се дробе у дробилици до финоће храњења (15 мм-50 мм) која може ући у млин за млевење.
Фаза II: млевење
Дробљени калцитни ситни материјали се елеватором шаљу у бункер за складиштење, а затим се додавачем равномерно и квантитативно шаљу у комору за млевење млина за млевење.
Фаза III: Класификација
Млевени материјали се оцењују системом за оцењивање, а неквалификовани прах се оцењује помоћу класификатора и враћа у главну машину за поновно млевење.
Фаза V: Сакупљање готових производа
Прах одговарајуће финоће тече кроз цевовод са гасом и улази у сакупљач прашине ради одвајања и сакупљања. Сакупљени готови прах се транспортним уређајем кроз отвор за испуштање шаље у силос за готов производ, а затим се пакује помоћу цистерне за прах или аутоматског пакера.
Применљиви тип млина:
Велики млин са клатном за млевење серије HC (намењен је за крупни прах испод 600 меша, са ниским трошковима улагања у опрему и ниском потрошњом енергије)
Суперфини вертикални млин за млевење HLMX серије (Опрема великих размера и висок капацитет могу да задовоље потребе производње великих размера. Вертикални млин има високу стабилност. Недостаци: високи трошкови улагања у опрему.)
HCH прстенасти ваљкасти ултрафини млин (Производња ултрафиног праха има предности ниске потрошње енергије и ниских трошкова улагања у опрему. Тржишни изгледи великих прстенастих ваљкастих млина су добри. Недостаци: низак учинак.)
Примери примене обраде калцитног праха
Материјал за обраду: калцит
Финоћа: 325 меша D97
Капацитет: 8-10 т/х
Конфигурација опреме: 1 сет HC1300
За производњу праха са истим спецификацијама, излаз hc1300 је скоро 2 тоне већи од оног код традиционалне 5R машине, а потрошња енергије је ниска. Читав систем је потпуно аутоматизован. Радници треба да раде само у централној контролној соби. Руковање је једноставно и штеди трошкове рада. Ако су оперативни трошкови ниски, производи ће бити конкурентни. Штавише, целокупно пројектовање, смернице за инсталацију и пуштање у рад целог пројекта су бесплатни, и ми смо веома задовољни.
Време објаве: 22. октобар 2021.
