Увод у доломит
Боксит је такође познат као алуминијум боксит, главна компонента је алуминијум оксид, који је хидратисани алуминијум који садржи нечистоће, земљани је минерал; беле или сиве боје, а појављује се у смеђе-жутој или ружичастој боји због садржаја гвожђа. Густина је 3,9~4 г/цм3, тврдоћа 1-3, непрозиран и крхак; нерастворљив у води, растворљив у сумпорној киселини и раствору натријум хидроксида.
Примена боксита
Боксит је богат ресурсима, потребним за многе индустрије; стога је веома популаран неметални материјал, а разлог зашто је генерално добродошао је углавном зато што је веома перспективан у индустријској области.
1. Алуминијумска индустрија. Боксит се користи у националној одбрани, ваздухопловству, аутомобилској, електротехници, хемијској и другим индустријама свакодневних потрепштина.
2. Ливење. Калцинисани боксит се прерађује у фини прах за ливење након калупа и користи се у војном, ваздухопловном, комуникационом, инструменталном, машинском и сектору медицинске опреме.
3. За ватросталне производе. Висока ватросталност калцинисаног боксита може достићи и до 1780°C? Хемијска стабилност, добра физичка својства.
4. Алуминосиликатна ватростална влакна. Са неколико предности као што су мала тежина, отпорност на високе температуре, добра термичка стабилност, ниска топлотна проводљивост, мали топлотни капацитет и отпорност на механичке вибрације и тако даље. Могу се користити у гвожђу и челику, обојеној металургији, електроници, нафтној, хемијској, ваздухопловној, нуклеарној, одбрамбеној и другим индустријама.
5. Сировина од магнезијума и боксита, додата одговарајућем везиву, може се користити за ливење целокупне облоге цилиндра лонца за растопљени челик са веома добрим резултатима.
6. Производња бокситног цемента, абразивних материјала, разних једињења може се направити од алуминијумског боксита у керамичкој индустрији и хемијској индустрији.
Процес млевења боксита
Анализа компоненти бокситних сировина
| Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, H₂O+ као главна компонента | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Га、Ге、Нб、Та、ТР、Цо、Зр、В, П, Цр, Ни итд |
| >95% | Мања компонента | Елементи у траговима |
Програм за избор модела машине за производњу бокситног праха
| Спецификација | Обрада финог праха (80-400 меша) | Дубока обрада ултрафиних прахова (600-2000 меша) |
| Програм за избор опреме | Вертикални млин за млевење и Рејмонд млин за млевење | |
*Напомена: изаберите главну машину према захтевима за излаз и финоћу
Анализа модела млинова за млевење
1. Рејмонд млин, HC серија клатно млине за млевење: ниски инвестициони трошкови, велики капацитет, ниска потрошња енергије, стабилност опреме, ниска бука; идеална је опрема за прераду бокситног праха. Али степен великих размера је релативно нижи у поређењу са вертикалним млиновима за млевење.
2. HLM вертикални млин: опрема великих размера, великог капацитета, задовољава потражњу за производњом великих размера. Производ има висок степен сферичности, бољи квалитет, али су инвестициони трошкови већи.
3. ХЦХ ултрафини млевени ваљкасти млин: ултрафини млевени ваљкасти млин је ефикасна, енергетски штедљива, економична и практична опрема за млевење ултрафиних прахова преко 600 меша.
4. HLMX ултрафини вертикални млин: посебно за велике производне капацитете ултрафиних прахова преко 600 меша или за купце који имају веће захтеве у погледу облика честица праха, HLMX ултрафини вертикални млин је најбољи избор.
Фаза I: Дробљење сировина
Велики боксит се дроби у дробилици до финоће уноса (15 мм-50 мм) која може ући у дробилицач.
Фаза II: Млевење
Дробљени ситни материјали боксита се елеватором шаљу у бункер за складиштење, а затим се додавачем равномерно и квантитативно шаљу у комору за млевење млина ради млевења.
Фаза III: Класификација
Млевени материјали се оцењују системом за оцењивање, а неквалификовани прах се оцењује помоћу класификатора и враћа у главну машину за поновно млевење.
Фаза V: Сакупљање готових производа
Прах одговарајуће финоће тече кроз цевовод са гасом и улази у сакупљач прашине ради одвајања и сакупљања. Сакупљени готови прах се транспортним уређајем кроз отвор за испуштање шаље у силос за готов производ, а затим се пакује помоћу цистерне за прах или аутоматског пакера.
Примери примене обраде бокситног праха
Модел и број опреме: 1 сет HLM2400
Сировина за прераду: Боксит
Финоћа готовог производа: 325 mesh D97
Капацитет: 8-10т/х
Гуилин Хонгченг има снажну снагу и чврсте темеље у области производње машина за брушење. То је стручњак у области истраживања, развоја и производње машина за брушење. Кроз вишеструка поређења и истраживања тржишта, наша компанија је одлучно изабрала млин за боксит Хонгченг (вертикални ваљкасти млин HLM2400). Млин за боксит који производи Гуилин Хонгченг има висок квалитет, стабилне перформансе и добар квалитет, што може да задовољи потражњу производње у области млевења боксита. Још важније, Хонгченг има јаку професионалну технологију. Висококвалитетни тим инжењера за постпродајно одржавање је много пута током периода испоруке помагао нашој фабрици у отклањању грешака и инсталирању опреме, дајући велики допринос формалном раду млина за млевење боксита.
Време објаве: 22. октобар 2021.
