Тренутно се количина отпадног стакла произведеног у производним и животним пољима повећава и постаје јавна опасност. Због хемијске стабилности отпадног стакла, оно се не распада, не гори, не раствара нити се природно раствара у земљишту. HCMilling (Гуилин Хонгченг) је произвођачстакломлин за млевење опрема. Следи увод у начине рециклаже стакла.
Стакло које сада користимо направљено је од кварцног песка, соде, фелдспата и кречњака под утицајем високе температуре. То је аморфни чврсти материјал добијен повећањем вискозности растопа током хлађења. Крхко је и провидно. Постоји кварцно стакло, силикатно стакло, сода-калцијум стакло, флуоридно стакло итд. Обично се односи на силикатно стакло, које се прави од кварцног песка, соде, фелдспата и кречњака мешањем, топљењем на високој температури, хомогенизацијом, обрадом и жарење. Широко се користи у грађевинарству, свакодневној употреби, медицини, хемији, електроници, инструментима, нуклеарној инжењерству и другим областима. Тренутно се рециклажа стакла углавном прерађује у стаклени прах млевењем, који се примењује у следећим правцима:
1. Стаклени прах се прерађује као цементна база: главна компонента стакла је активни силицијум диоксид, тако да може имати пуцоланску активност након млевења у прах и може се користити као додатак за припрему бетона. Ово не само да може решити проблем одлагања отпадног стакла, већ и промовисати развој зелених грађевинских материјала. (1) Материјали на бази цемента ултра високе чврстоће са чврстоћом на притисак преко 100 MPa могу се припремити мешањем стакленог праха. Када је садржај стакленог праха мањи од 20%, чврстоћа на притисак узорка се повећава са повећањем садржаја стакленог праха; Повећање температуре очвршћавања такође доприноси пуцоланској реакцији стакленог праха. Стога, такође може промовисати раст чврстоће. (2) Стаклени прах има јаку пуцоланску активност и ефекат пуњења у систему желирања. Не само да може да попуни поре у структури суспензије, већ и да реагује стварајући CSH гел, побољшавајући микроструктуру материјала и повећавајући чврстоћу материјала.
2. Прерада стакленог праха као сировине за стакло: отпадно стакло се сакупља, сортира и третира као сировина за производњу стакла, што је главни начин рециклаже отпадног стакла. Отпадно стакло се може користити за производњу стаклених производа са ниским захтевима у погледу хемијског састава, боје и нечистоћа, као што су обојено стакло за флаше, стаклени изолатор, шупље стаклене цигле, каналско стакло, рељефно стакло, обојене стаклене кугле и други производи од стакла. Количина отпадног стакла помешаног у овим производима је генерално изнад 30 тежинских%, а количина отпадног стакла помешаног у зеленим производима од флаша и тегли може достићи преко 80 тежинских%. Ако се у Кини рециклира 50 тежинских% отпадног стакла, сваке године се може уштедети 3,6 милиона тона силицијумских сировина, 0,6 милиона тона соде и 1 милион тона стандардног угља.
3. Прерада стакленог праха као материјала за премаз: Јапанска компанија Changsheng Wood Fiber Board користи отпадно стакло и отпадне гуме које се уситњавају у фини прах и мешају у премаз у одређеној пропорцији, што може заменити силицијум диоксид и друге материјале у премазу. Користи се за разбијање рециклираних отпадних стаклених флаша, брушење ивица и углова и њихову прераду у безбедне ивице, како би се формирало разбијено стакло готово истог облика као природне честице песка, а затим се меша са истом количином боје. И даје текстуру и шару коју претходна боја није имала. Ова врста боје може се претворити у аутомобилску боју растворљиву у води. Предмети који користе ову врсту мешане боје од отпадног стакла могу произвести дифузну рефлексију када су изложени светлима аутомобила или сунчевој светлости, што има двоструки ефекат спречавања незгода и декорације.
4.Брушење стакла мболестан се користи за прераду сировина за стаклокерамику: стаклена керамика је тврда, са високом механичком чврстоћом, добром хемијском стабилношћу и термичком стабилношћу. Међутим, трошкови производње традиционалних сировина које се обично користе за стаклокерамику су релативно високи. У страним земљама, производња стаклокерамике коришћењем отпадног стакла из процеса флоатирања и летећег пепела из електрана уместо традиционалне стаклокерамике била је успешна. Ова стаклена керамика се производи техничким путем комбиновања топљења и синтеровања: мешање летећег пепела и отпадног стакла, топљење на 1400 ℃, формирање аморфног стакла, каљење у води, млевење и синтеровање на 810~850 ℃, може се претворити у стаклену керамику са добрим механичким својствима, што је применљиво у грађевинарству. Научни истраживачи са Универзитета Цингхуа и Технолошког универзитета Вухан у Кини успешно су савладали кључну технологију коришћења летећег пепела, угљене јаловине, разних индустријских јаловина, згуре топљења и муља Жуте реке као главних сировина за производњу декоративних панела од стаклокерамике.
5. Стаклени мозаик се прави у млину за млевење стакла: отпадно стакло се фино самеље у стаклени прах, затим се додаје одређена количина лепка, боје или средства за уклањање боје и равномерно се меша мешалицом. Шаржа се пресује у зелену масу методом сувог пресовања, а осушена зелена маса се шаље у ваљкасту пећ, потисну пећ или тунелску пећ са температуром печења од 800~900 ℃ ради синтеровања, и генерално остаје у зони температуре синтеровања 15~25 минута. Производи охлађени из пећи се прегледају, селектују, поплочавају, суше, прегледају, пакују, складиште или испоручују, а неквалификовани производи се рециклирају.
6. Обрада и производња материјала за топлотну и звучну изолацију помоћу машине за брушење стакла: пенасто стакло је врста стакластог материјала са малом густином, високом чврстоћом и пуним малих пора. Гасна фаза чини 80% – 95% укупне запремине производа. У поређењу са другим неорганским материјалима за топлотну и звучну изолацију, има предности добрих перформанси топлотне и звучне изолације, нехигроскопности, отпорности на корозију, отпорности на мраз, несгоревања, лаког лепљења и обраде. „Његов производни процес је да се отпадно стакло уситни, дода калцијум карбонат, угљенични прах – врста средства за пењење и акцелератор пењења, равномерно се помеша, стави у калуп и стави у пећ на загревање. Под условом температуре омекшавања, дода се средство за пењење да би се формирали мехурићи на стаклу, а затим се прави пенасто стакло. Након што се стакло извади из пећи, ољуштиће се, жари и сече на стандардну величину.“
Као врста ресурса, отпадно стакло је најбољи начин за рециклажу велике количине стакла коришћењем у грађевинским материјалима. Тренутни резултати истраживања су показали да је изводљиво користити отпадно стакло као минерални додатак бетону, али индустријска примена није постигнута због технологије опреме и других разлога.стакломлин за млевењеОпрема коју производи HCMilling (Гуилин Хонгченг) је главна опрема која обезбеђује индустријску квантитативну производњу за рециклажу стакла. Користи се за млевење стакла и може постићи десетине тона производње по машинском сату, и може произвести стаклени прах величине 80-600 меша. Уколико имате релевантне захтеве, контактирајте нас путем е-поште:mkt@hcmilling.comили позовите на +86-773-3568321, HCM ће вам прилагодити најприкладнији програм млина за млевење на основу ваших потреба, више детаља погледајте хттпс://ввв.хц-милл.цом/.
Време објаве: 06.12.2022.
