кинвен

Вести

Која се опрема користи за прераду 120 мрежа секундарног алуминијумског пепела? Да ли је погодно прерадити алуминијумски пепео помоћу млина за алуминијумски пепео Рејмонд?

Алуминијумски пепео је нуспроизвод електролитичке индустрије алуминијума, који се дели на примарни алуминијумски пепео и секундарни алуминијумски пепео. Примарни алуминијумски пепео је пепео који се редовно издваја током процеса топљења и ливења у постројењима за електролитички алуминијум, постројењима за обновљиве изворе алуминијума и другим индустријама повезаним са алуминијумом, у којима је садржај металног алуминијума 15%~20%. Предузећа обично користе методе као што су пржење или пресовање да би издвојила метални алуминијум из алуминијумског пепела. Примарни алуминијумски пепео се меље и просејава да би се одвојио једноставан алуминијум, а добијени фини пепео је секундарни алуминијумски пепео. Секундарни безопасни третман алуминијумског пепела обично захтева млевење до величине од 120 меша. Дакле, која опрема се користи за обраду секундарног алуминијумског пепела од 120 меша? Да ли је прикладно обрађивати прах помоћу млина за алуминијумски пепео Рејмонд? Следи одговор од HCMilling (Гуилин Хонгченг), произвођача... алуминијумски пепеоРејмонд млин.

 хттпс://ввв.хц-милл.цом/хц-супер-ларге-гриндинг-милл-продуцт/

Безбедан третман секундарног алуминијумског пепела јесте да се у потпуности искористе елементи у траговима алуминијума и алуминијум нитрида (садржај алуминијум нитрида у алуминијумском пепелу је 15-40%) који се налазе у секундарном алуминијумском пепелу, да би се довели у контакт са кисеоником и изазвали реакције сагоревања, ослобађајући одређену количину топлоте и стварајући услове високе температуре потребне за претварање алуминијум нитрида у алуминијум оксид и азот, како би се остварила сврха конверзије алуминијумског пепела из чврстих предмета са опасним својствима отпада у чврсте предмете без опасних својстава. Процес је да се прво уклони гвожђе из секундарног алуминијумског пепела, а затим се транспортује до отвора за довод машине за дробљење, млевење и сејање помоћу аутоматског транспортера, просејава се гранулирани алуминијум и фини пепео, а затим се фини пепео аутоматски транспортује до силоса на врху високотемпературног калцинатора од 10Т за употребу, а гранулирани алуминијум улази у пржионицу пепела или ротациону пећ за опоравак металног алуминијума. Прерада секундарног алуминијумског пепела је углавном процес млевења. Која опрема се користи за прераду 120 меша секундарног алуминијумског пепела? Генерално, 120 меша секундарног алуминијумског пепела се обрађује са...Рејмонд млин за алуминијумски пепеоЗатим, погледајмо процес обраде секундарног алуминијумског пепела у млину Рејмонд са величином фракције од 120 меша.

 

Ток процесаалуминијумски пепео Рејмонд млин Обрада: Виљушкар ће транспортовати алуминијумски пепео који се обрађује у радионици до бункера за довод тракастог транспортера, а затим ће се транспортовати до жлеба предњег бункера за довод кугличног млина кроз затворени тракасти транспортер, а затим ће се водити до кугличног млина кроз жлеб за прелиминарну обраду млевења (метод тракастог транспорта је равномерно довод пуног кугличног млина како би се осигурао најбољи ефекат млевења куглица). Материјали након примарне обраде дробљења кугличног млина пролазе кроз операцију просејавања линеарног вибрационог сита, а алуминијум у расутом стању (садржај алуминијума у ​​таквим материјалима је већи од 95%) од >4 мм се сортира и одвози кутијом за материјал. Преостали фини прах ≤ 4 мм се транспортује до бункера за складиштење алуминијумског праха преко елеватора са кофицама, а затим се редовно и квантитативно транспортује до Рејмонд млина кроз пужни транспортер за секундарно дробљење (скраћујући радно времеРејмонд млин за алуминијумски пепео) кроз контролу мерача нивоа материјала. Након што га обради Рејмонд млин за алуминијумски креч, може достићи фини прах величине 120-150 меша. Такав фини прах је неопходна веза за постизање калцинације. Калцинисани пепео може достићи високу температуру од 1100-1400 ℃, а пепео високе температуре се усмерава у систем за брзо хлађење испод хоризонталне равни кроз жлеб ради јаког хлађења. Након хлађења, може достићи температуру <60 ℃ и може се користити као готови пепео за низводну производну линију. Такав готови пепео се коначно транспортује на земљу помоћу кофичастог елеватора за паковање у вреће. Комплетан сет секундарне опреме за пепео млина алуминијумског пепела Рејмонд опремљен је комплетном и еколошки прихватљивом опремом за уклањање прашине из пулсирајућих врећа.

 

Да ли је погодно обрађивати алуминијумски пепео помоћу млина Рејмонд? Одговор је одговарајући. Процес обраде и производње секундарног алуминијумског пепела од 120 метараРејмонд млин за алуминијумски пепеоНе захтева континуирани природни гас и друге изворе енергије. Природни гас се користи за паљење пећи. У наредном процесу производње потребна је само електрична енергија. Укупна снага је око 400 kW. Потрошња енергије за сваку тону секундарног алуминијумског пепела је око 120 kWh, а трошак је око 100-120 јуана/тона. То је најнижи ниво потрошње енергије од свих метода безопасне обраде секундарног алуминијумског пепела које су тренутно на тржишту; Главна опрема покрива површину од око 500 м2, укључујући око 1000 м2 радионица за сировине и готове производе; Инвестиција у цео сет главне опреме је око 3-5 милиона јуана (различити произвођачи и брендови опреме). На пример, ако производни капацитет достигне 10000 тона/годишње, биће додат један сет калцинатора на високој температури, а инвестиција у главну опрему ће се повећати за 1-1,5 милиона. Алуминијумски прах пепела који се обрађује...алуминијумски пепеомлевењемлин Карактерише га ниска инвестиција, мала површина, ниски трошкови рада, висока аутоматизација, једноставно руковање и широк избор производа. Пуштен је у рад у неким предузећима и признат је од стране одељења за заштиту животне средине.

 

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инжењер за селекцију ће испланирати конфигурацију научне опреме за вас и дати вам понуду.


Време објаве: 06.03.2023.