Шта је гипс?
Гипс је моноклински минерал који се углавном састоји од калцијум сулфата (CaSO4), може се уситњити у прах Машина за производњу гипсаног прахаГипс се генерално може односити на две врсте минерала, сирови гипс и анхидрит. Сирови гипс се назива и дихидратни гипс, хидрогипс или меки гипс, који је обично густ или жилав са Мосовом тврдоћом од 2. Анхидрит је безводни калцијум сулфат, обично густ или гранулиран, беле, прљаво беле боје, са стакленим сјајем, са Мосовом тврдоћом од 3 ~ 3,5. У овом раду ћемо више размотрити раствор гипса у праху.
Примене гипса
Гипс се широко примењује у разним индустријама као што су грађевинарство, пољопривреда, термоелектране, хемијска индустрија итд.
1. Грађевинска и индустрија грађевинског материјала: Гипс од штукатуре се може добити печењем гипса на 170°C и може се користити за премазивање плафона, дрвених плоча итд. Гипс се може користити као цемент и цементни материјали, и као пунило у индустрији пластике, гуме, премаза, асфалта, линолеума и другим индустријама. Такође се може користити као главна сировина за средства за коагулацију и ширење, средства против пуцања и самонивелишући малтер.
2. Хемијска индустрија: Гипс се може користити за производњу сумпорне киселине, као и лаког цемента; може произвести амонијум сулфат и лаки калцијум карбонат.
3. Пољопривреда: Гипс се може користити за побољшање земљишта и подешавање pH вредности; може се користити као минерално ђубриво са једињењем калцијума и сумпора у узгоју јестивих гљива; и као сложени минерални адитив за храну у ћелијама за угинуће живине и стоке.
4. Индустрија термоелектрана: важно је одабрати добар десумпоризатор за апсорпцију сумпор-диоксида, гипс је високо ефикасан десумпоризатор због своје фине величине честица који има повољну функцију апсорпције, а што је сумпор ефикаснији и бржи, то се може десумпорисати и пречистити.
Процес гипсаног праха
Фаза 1: Дробљење сировина
Калијумски гипс се дроби дробилицом до величине од 15 мм до 50 мм и умлин за млевење гипса са суперфиним прахом.
Фаза 2: Млевење
Дробљени крупни гипс се елеватором шаље у бункер за складиштење, а затим се додавачем шаље у комору за млевење ради млевења.
Фаза 3: Класификација
Млевени материјал се класификује према систему класификације, а неквалификовани прах се враћа у главни млин ради поновног млевења.
Фаза 4: Сакупљање готових производа
Квалификовани фини прах поташког фелдспата улази у сакупљач прашине кроз цевовод заједно са протоком ваздуха ради одвајања и сакупљања. Сакупљени готови прах се шаље из транспортног уређаја у контејнер за готов производ кроз отвор за испуштање, а затим се пакује помоћу цистерне за прах или аутоматског пакера.
Нижа капитална улагања, висок проток производа, мања потрошња енергије и бука, висока поузданост. За производњу великих размера биће потребно више млинова.
Кутија за млевење гипсаног праха
Материјал за брушење: Гипс
Финоћа: 325 mesh D97
Принос производа: 8-10 т/х
Конфигурација опреме: 1 сет HC1300 ваљкастог млина за гипс
Оцена купца: HC серија вертикалнамлин за ваљање гипсаЗахтева једноставан и мали темељ, потребно је мање простора на поду, што значајно смањује почетне трошкове. Одлично је решење за млевење због лакоће рада и одржавања, енергетске ефикасности и квалитета производа, а штавише, има могућност сушења, млевења и одвајања у једној јединици. Такође смо веома задовољни одличном постпродајном услугом компаније HCM.
За више информација и решења о минералима, контактирајте:
Email: hcmkt@hcmilling.com
Време објаве: 30. јун 2022.