Млин за млевење чврстог отпада компаније HCM Machinery је сазнао да је, са континуираним развојем друштва, Министарство заштите животне средине постепено повећавало праћење испуштања „отпадних вода, отпада, отпадних гасова“ предузећа. Фина влакна и неорганске соли у процесу производње папира таложе се у примарним и секундарним таложницима за пречишћавање отпадних вода и формирају муљ, а на сваких 1000 кг папира производи се око 500 ~700 кг влажног муља, а састав је сложен, а садржај воде висок, што је тешко третирати. Тренутно, већина фабрика папира често користи традиционалне методе као што су концентрација, екструзија, сагоревање у котлу или депоније, што није само скупо, већ и лако изазива секундарно загађење.

Како се користи папирни муљ у цементној индустрији? Какав је поступак?

Специјални вертикални млин за чврсти отпад компаније HCM Machinery сазнао је из мрежних информација о „методи заједничког третмана муља у производњи цемента“. Подаци откривају метод заједничког третмана муља у производњи цемента, користећи постојећу нову производну линију цементног клинкера сувим поступком за производњу цементног клинкера и заједнички третман муља. Папирни муљ са садржајем воде ≥70% се директно додаје у вертикални млин, меша се са цементним сировинама и фино се меље, да би се добила цементна сировина. Количина додатог папирног муља је 5% ~ 12% тежине цементне сировине. Након хомогенизације, цементни клинкер се уводи у систем за калцинацију ради печења. Издувни гас из пећи у систему за калцинацију се доводи у вертикални млин ради сушења. Метода не захтева претходно додавање муља и цементних сировина у вертикални млин кроз процесе претходног дозирања, мешања и транспорта траком, нити захтева претходну дехидрацију или сушење муља. Може да третира муљ са високим садржајем влаге, а капацитет обраде је велики, без секундарног загађења, и може да уштеди цементне сировине као што су кречњак и глина, и нема негативан утицај на квалитет цементног клинкера.

Да ли је за коришћење папирног муља потребно млевење?