Млевење згуре у прах је веома уобичајено у индустрији цемента и грађевинског материјала. Дакле, који је процес производне линије млина за млевење згуре? Које производне везе су укључене умлин за млевење шљакеи која се опрема обично користи умлин за млевење шљаке производна линија.

Пуни назив згуре је гранулирана згура из високе пећи, што је врућа згура која се испушта из високе пећи након што челичана топи сирово гвожђе. Након што згура изађе, она се директно ставља у воду ради хлађења, па се назива и водена згура. У нашој индустрији цемента и грађевинског материјала, уобичајено коришћени цементни материјал је минерални прах произведен употребом згуре, односно прах згуре. Стога се велике станице за млевење обично граде у близини челичане за млевење цементног клинкера и минералног праха. Згура се може мешати са цементним клинкером за млевење да би се добио цемент од згуре, или се може самлети одвојено, а затим помешати.

Ток производне линије млин за млевење шљаке зависи од млина за млевење и дизајна процеса који се користи. Постоји много врста опреме за млевење шљаке, као што сувертикални ваљкасти млин за шљаку, куглични млин, ваљкасти млин, млин са штапом итд. Са становишта потрошње енергије и заштите животне средине. Вертикални ваљкасти млин за шљаку има очигледне предности, тако да га поздравља и већина купаца у низводној индустрији. Процесвертикални ваљкасти млин за шљакуПроизводна линија углавном укључује следеће везе:

1. Дробљење: прво треба разбити велику згуру, а величина честица у млевењу треба да буде мања од 3 цм;

2. Сушење + млевење: уситњени материјали се равномерно доводе у млин и уситњавају под дејством силе ваљка за млевење. Гас за млевење пролази кроз пећ са врућим ваздухом да би се загрејао, а затим може да осуши материјале;

3. Оцењивање: здробљени материјал се надува протоком ваздуха у класификатор, а квалификовани материјал глатко пролази, а неквалификовани материјал наставља да пада назад и меље.

4. Сакупљање: сортирани квалификовани материјали улазе у импулсни сакупљач прашине ради одвајања материјала и гаса. Сакупљени материјали се шаљу у следећи процес кроз испусни вентил. Већина протока ваздуха је укључена у следећи циклус, а вишак протока ваздуха се испушта у атмосферу;

5. Транспорт: испусни вентил испод импулсног сакупљача прашине може се директно утоварити и транспортовати до одредишта помоћу машине за расуте терете или послати у складиште готових производа на складиштење помоћу транспортног механизма.

Горе наведено је само једноставан увод у процесвертикални ваљкасти млин за шљакупроизводна линија. Ако желите да сазнате више о томе, позовите нас.