Нова енергија је сада врућа индустрија, а производња литијумских батерија је веома популарна на тржишту. Литијумски анодни материјали су такође привукли велику пажњу. Калцинисани нафтни кокс, такође познат као калцинисани нафтни кокс, је важна сировина за производњу материјала за негативне електроде. Његова технологија обраде и пратећа опрема су такође постале популарне. У наставку ћемо вас упознати са технологијом обраде калцинисаног нафтног кокса и производном линијом.калцинисани коксмлин за млевење.

Калцинација је најважнији део процеса којим се може обрадити калцинисани нафтни кокс.калцинисани коксмлин за млевењеТренутно се најчешће користе ротационе пећи и резервоарске пећи. Ротационе пећи се широко користе у иностранству, док се резервоарске пећи широко користе у Кини. Током процеса калцинације, кључно је контролисати температуру и време калцинације како би се побољшао производни капацитет, уштедела енергија и постигао жељени ефекат. Сврха калцинације петролног кокса укључује уклањање влаге и испарљивих материја из сировина, побољшање густине и механичке чврстоће сировина, побољшање електричне проводљивости сировина и побољшање антиоксидативног капацитета сировина.

Након калцинације, нафтни кокс постаје зрели кокс, који се може користити за производњу и прераду литијумских анодних материјала и графитних електрода. Без обзира на то која се врста производа производи низводно, она је неодвојива од дробљења и млевења са...калцинисани коксмлин за млевењеПроизводна линија калцинисаног коксамлин за млевењеје главна опрема за његово дробљење и млевење. Грануларни калцинисани кокс може се производити и прерађивати у фини прах. Након што финоћа испуни захтеве техничких индикатора производа, биће послат на следећу везу ради наставка производње. Ово захтева да квалитеткалцинисани коксвертикалномлин за млевење производна линија је поуздана и одржива, а нормалан рад целе производне линије не може бити погођен.

ХЦМиллинг (Гуилин Хонгченг)'s калцинисани коксвертикални млин за млевењеПроизводна линија је прилагођена карактеристикама калцинисаног кокса. Побољшана је ефикасност млевења и тачност градације, уштеда енергије и заштита животне средине, стабилна је и поуздана. Финоћа млевења калцинисаног кокса може бити од 3 μM до 20 μm. Производња по јединици сата креће се од 0,5 тона до 20 тона. Професионални инжењери могу прилагодити шему техничке размене један на један са вама према вашим стварним потребама.