Силицијумски прах се прави од природног кварца (SiO2) или топљеног кварца (аморфни SiO2 након што се природни кварц отопи и охлади на високој температури) путем дробљења, млевења, флотације, пречишћавања прањем киселином, третмана воде високе чистоће и других процеса. Дакле, какве су перформансе и процес производње силицијумског праха? У наставку су описане перформансе силицијумског праха и процес производње.силицијуммлин за млевење праха.

Поред ниског коефицијента термичког ширења, одличних диелектричних својстава, високе топлотне проводљивости, добрих перформанси суспензије и других одличних својстава, својства силицијумског праха такође укључују следећа:

(1) Добра изолација: због високе чистоће силицијумског праха, ниског садржаја нечистоћа, стабилних перформанси и одличне електричне изолације, очврсли производ има добру изолацију и отпорност на лук.

(2) Може смањити егзотермну вршну температуру реакције очвршћавања епоксидне смоле, смањити коефицијент линеарног ширења и брзину скупљања очврслог производа, чиме се елиминише унутрашњи напон очврслог производа и спречава пуцање.

(3) Отпорност на корозију: силицијум диоксид у праху не реагује лако са другим супстанцама и нема хемијске реакције са већином киселина и алкалија. Његове честице су равномерно прекривене површином предмета, са јаком отпорношћу на корозију.

(4) Гранулација честица је разумна, што може смањити и елиминисати седиментацију и наслаге приликом употребе; Може побољшати затезну и компресивну чврстоћу очврслог производа, побољшати отпорност на хабање, повећати топлотну проводљивост очврслог производа и повећати отпорност на пламен.

(5) Прах силицијум диоксида третиран силанским средством за везивање има добру влажност у различитим смолама, добре перформансе адсорпције, лако се меша и не ствара агломерацију.

(6) Додавање силицијум диоксида у праху као пунила у органску смолу не само да побољшава својства очврслог производа, већ и смањује трошкове производа.

Процес производње силицијум диоксида у праху укључује суво млевење и мокро млевење.

Процес производње силицијумског праха сувим млевењем: ставите сировину силицијумског праха усилицијумрудамлевењемлинмашиназа млевење. Процес млевења може континуирано доводити и испуштати или уносити неколико тежинских сировина истовремено, а затим испуштати након континуираног млевења неколико пута; Приликом испуштања, величина честица мора бити контролисана класификатором финог праха. Груби производи морају бити враћени у млин за поновно млевење или као производи, а фини производи морају бити производи. За суво млевење, строго контролишите садржај влаге у материјалу за млевење и производ неће бити сув.

Процес производње праха силицијум диоксида влажним млевењем: ставите одређену количину сировина у праху силицијум диоксида истовремено у млин са куглицама, додајте одговарајућу количину воде, а радна концентрација је 65%~80%; Након континуираног млевења дуже од десет сати, излијте кашу, користите метод филтрације под притиском или је ставите у буре за материјал да се природно исталожи и дехидрира, и добије се колач од материјала који садржи воду; Након што се дробилица разбије и диспергује, равномерно и континуирано се уноси у сушару са шупљим вратилом и производ се добија након сушења.

У процесу производње сувог млевења силицијумског праха, може се одабрати професионална млиница за силицијумски прах.ХЛМXсилицијумски прах ултра-фини вертикалнимлевењемлинПроизведено од стране HCMilling (Guilin Hongcheng) може играти велику улогу у процесу производње силицијумског праха за суво млевење. Због своје високе ефикасности производње, високе тачности класификације и високог квалитета производа за млевење, освојило је похвале купаца и веома је погодно каопроизводња силицијумског прахалинијаопрема.

Као искусан произвођач рударских машина и опреме, HCMilling (Guilin Hongcheng) је специјализован за производњу разних врстамлевење силицијумског прахамлинопрема. Ако желите да сазнате више о процесу производње силицијумског праха, обратите се HCM-у за више информација.