Индустријски силицијумски прах је основна сировина за синтезу органосилицијумских полимера у хемијској индустрији силицијума, а такође је и главни материјал за производњу силицијумског солa; након што се индустријски силицијумски прах претвори у аморфни силицијум, прерађује се у монокристални силицијум Чохралским поступком. Силицијумска плочица је неопходан полупроводнички материјал у електронској индустрији и ИТ индустрији; полисилицијум произведен индустријским силицијумским прахом након даље обраде и пречишћавања је основна сировина за производњу соларних фотонапонских ћелија; легирајући агент, чиме се побољшава каљивост челика. Инвестициони потенцијалсилицијуммлин за млевење индустрија је огромна. Дакле, како произвести силицијумски прах? Ево шта занима многе инвеститоре:

Како се производи силицијумски прах? Дубока прерада високочистог силицијумског праха усваја физичке методе за обраду и пречишћавање индустријског силицијумског праха. Ова технологија користи обичан индустријски силицијум као производни материјал. Обичан индустријски силицијум се обрађује физичким методама и контролише се аутоматским оперативним системом како би се побољшао квалитет, елиминисале нечистоће, одржала тврдоћа силицијумског кристала, а структура се не мења. Високочиста силицијумска прашина. Процес производње силицијумског праха: Након што се квалификовани индустријски силицијум испере чистом водом, разбија се на ситне честице. Након електромагнетне примарне селекције, шаље се у силицијумске млинове првог и другог нивоа и супер-рејмондове млинове за млевење до 200-400 меша. У процесу се додаје одговарајућа количина чисте воде, а млевена силицијумска течност се улива у седиментациони резервоар за таложење течности, а затим се додаје катализатор са киселошћу броја 6 да би се почело мешање 2 до 3 сата како би се исталожиле нечистоће у силицијумској течности. Затим се дроби за електромагнетну селекцију и просејавање, и коначно улази у вакуумско паковање кроз циклонску опрему за сакупљање.

Опрема за млевење силицијума састоји се од уређаја за чишћење, примарне магнетне сепарације, система за млевење, система за седиментацију, система за сушење, магнетне сепарације и циклонског система за сакупљање. Помоћни објекти укључују систем за напајање и систем за пречишћавање воде. Главни механизми опреме за производњу силицијумског праха су:силицијум Рејмонд млин, систем за седиментацију, магнетна сепарација, циклонски колектор, систем за опоравак, дробилица ветра, уређај за чисту воду, машина за аксијални проток; електрична опрема укључује трансформатор, ормар високог напона, систем за управљање ниским напоном, дистрибуцију електричне енергије; опрема за уклањање прашине из заштите животне средине.

Систем за чишћење: Састоји се од електричног ваљајућег сита и воденог пиштоља под високим притиском. Након што се ваљајуће сито окрене, водени пиштољ под високим притиском чисти нечистоће на силицијумском блоку и користи преносни каиш за улазак у силицијумски млин Рејмонд првог нивоа за млевење.

Примарна магнетна сепарација: Састоји се од електричног магнетног сепаратора и магнетне сепарационе траке. Силицијумски прах произведен у силицијумском млину Рејмонд првог нивоа има финоћу од 10-20 меша. Магнетна сепарациона трака апсорбује гвожђе у силицијумском праху.

Систем млевења: Састоји се од секундарног силицијумског Рејмонд млина и ултрафиног силицијумског Рејмонд млина. Силицијумски прах након примарне магнетне сепарације улази у секундарни силицијумски Рејмонд млин преко транспортне траке и меље се до 200 mesh, а у процес млевења се додаје чиста вода. Да би се охладила и уклонила прашина, силицијумска суспензија млевена у силицијумском Рејмонд млину друге фазе улази у ултрафини Рејмонд млин и меље се до 400 mesh.

Систем за таложење: Састоји се од резервоара за таложење и филтера. Силицијумски прах се меље на величину од 400 меша, а киселина за разградњу се додаје у резервоар за таложење, а киселина за разградњу се континуирано меша да би реаговала са калцијумом и алуминијумом у силицијумском праху. систем за сушење.

Систем за сушење: Састоји се од дехидратора суспензије и сушаре. Суспензија силицијумског праха се дехидрира у дехидратору и улази у сушару ради сушења.

HCMilling (Гуилин Хонгченг), као произвођач опреме за производњу силицијумског праха, наш млин Рејмонд и ултрафини млин су главна опрема млина за млевење силицијума. Може да обрађује ултрафини силицијумски прах величине 80-2500 меша, који се широко користи на тржишту и има добру репутацију. Такође може бити опремљен комплетним сетом додатне опреме за производњу силицијумског праха. Уколико имате потребе за набавком, позовите нас да бисте сазнали више о опреми.

Систем за статичко електромагнетно раздвајање: Састоји се од дробилице на ваздух и статичког електромагнетног сепаратора. Осушени силицијумски прах се дроби у прах помоћу ваздуха, а гвожђе триоксид и гвожђе у силицијумском праху се адсорбују помоћу статичког електромагнетног сепаратора.

Систем за сакупљање циклоном: Састоји се од циклонског колектора и силоса. Третирани силицијумски прах се сакупља циклонским колектором, а затим улази у силос.

Ако желите да сазнате више о опреми за производњу силицијумског праха и информацијама о процесусилицијуммлин за млевење, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.