Млин за угаљ је важан део система за млевење угља и важна помоћна енергетска опрема у електрани. Његов главни задатак је да разбије и меље угаљ у прах за опрему котла, а његова конфигурација ће директно утицати на безбедност и економичност јединице. Пошто је прилагодљивост различитих млинова за угаљ различитим врстама угља веома различита, у комбинацији са стварном ситуацијом неравномерне дистрибуције производа од угља у Кини, квалитет производа од угља ће директно утицати на економичност система за млевење угља. Дакле, како треба одабрати опрему за млевење угља?ХЦМ МашинериКао произвођач млина за угаљ, представићемо основе избора млина за угаљ. Постоји много врста млинова за угаљ, а према брзини млевења радних делова опреме за млин за угаљ, категорија избора опреме за млин за угаљ може се поделити у три типа, наиме: млин за угаљ мале брзине, млин за угаљ средње брзине и млин за угаљ велике брзине. У наставку ћемо представити избор ове три врсте опреме за млевење угља, респективно.
Избор опреме за млин за угаљ 1: млин за угаљ са малом брзином
Типичан представник млина за угаљ мале брзине је млин са куглицама. Принцип рада је следећи: мотор велике снаге покреће ротацију ове тешке округле плоче преко мењача. Челична кугла се у једноставном облику ротира до одређене висине, а затим пада. Ударом челичне кугле о угаљ и између челичне кугле и заштитне плоче, угаљ се меље. Прекрупни, неквалификовани угаљ се одваја када пролази кроз сепаратор грубог праха на задњој страни млина са куглицама, а затим се из повратне цеви за прах шаље на кружну плочу ради поновног млевења. Поред транспорта праха угља, врући ваздух такође игра улогу сушења угља. Стога се врући ваздух назива и десикантом у систему праха. Производ има карактеристике дугог континуираног рада, лаког одржавања, стабилног излаза и финоће, великог капацитета складиштења, брзог одзива, велике оперативне флексибилности, ниског односа ваздух-угаљ, уштеде резервне машине за угаљ, широког спектра млевења угља и тако даље. Углавном се користи за тврди и средње тврди угаљ, посебно за угаљ са високим садржајем испарљивих материја и јаким абразивним својствима. Међутим, овај куглични млин са малом брзином је гломазан, има велику потрошњу метала, заузима пуно земљишта и захтева велика почетна улагања. Стога је куглични млин погодан за рад са пуним оптерећењем.
Опрема за млин угља тип 2:млин за угаљ средње брзине
Млин за угаљ средње брзине познат је и као вертикални млин за угаљ, који карактеришу делови за млевење састављени од две групе тела за млевење које се релативно крећу. Угаљ се стиска и меље између површина два тела за млевење и дроби. Истовремено, врућ ваздух кроз млин суши угаљ и шаље млевени угаљ у сепаратор у горњем делу подручја млина. Након одвајања, млевени угаљ одређене величине честица се извлачи из млина протоком ваздуха, а крупни млевени угаљ се враћа у подручје млевења ради поновног млевења. Млин за угаљ средње брзине има предности компактне опреме, малог простора, уштеде потрошње енергије (око 50%~75% од млина са куглицама), ниске буке, светлости и осетљиве контроле рада. Али није погодан за млевење тврђег угља.
Избор опреме за млин за угаљ 3: млин за угаљ велике брзине
Брзина млина за угаљ велике брзине је 500~1500 о/мин, што га углавном чини ротор велике брзине и љуска за млевење. Уобичајено млевење вентилатором и чекићем итд. У млину се угаљ дроби сударом између ударца велике брзине и љуске за млевење и сударом између угља. Ова врста млина за угаљ и сепаратор за уситњени угаљ чине целину, структура је једноставна, компактна, почетна инвестиција је мала, посебно погодна за млевење лигнита са високим садржајем влаге и високим садржајем испарљивих материја, лако се меље битуменозни угаљ. Међутим, пошто ударна плоча директно еродира и хаба проток ваздуха, њен век трајања је генерално само око 1000 сати приликом млевења лигнита, честа замена, а садржај воде у млевеном угљу не би требало да буде превисок, што се генерално користи за котлове са директним дувањем у електранама и не би требало да се користи за радионице за убризгавање у високе пећи.
Горе наведене три врсте опреме за млевење угља имају предности и мане. Приликом избора опреме за млевење угља, потребно је узети у обзир свеобухватни избор система за уситњавање. Системи за млевење праха могу се поделити у две категорије: са директним дувањем и са међускладиштењем (које се назива складишни тип). У систему за уситњавање са директним дувањем, угаљ се меље у млевени угаљ помоћу млина за угаљ, а затим се директно удувава у пећ ради сагоревања. У систему за уситњавање са складиштењем, млевени угаљ се прво складишти у резервоару за млевени угаљ, а затим се, у складу са потребама оптерећења котла, шаље из резервоара за млевени угаљ у пећ ради сагоревања помоћу млина. Различити системи за уситњавање су такође погодни за различите врсте угља и избор опреме за млевење угља. Према систему за уситњавање, сумирали смо следеће основе за избор млина за угаљ:
(1) Челични куглични млин у систему праха са топлим ваздухом типа средњег складишта: може се користити за антрацит (Vsr <9%) и хабање у јаком изнад угља.
(2) Систем за испоруку праха издувних гасова типа средњег складишта кугличног млина: углавном се користи за угаљ са јаким хабањем и средње испарљивим (Var-19%~27%) битуменским угљем.
(3) Систем директног дувања челичног кугличног млина са двоструким улазом и двоструким излазом 22-241: за средње-високо испарљиви (Vs.7-27%~40%) битуменозни угаљ.
(4) Систем директног дувања млина за угаљ средње брзине: погодан за млевење битуминозног угља са високим садржајем испарљивих материја (Vanr-27%~40%), високим садржајем влаге (спољна влага Mp≤15%) и јаким хабањем, као и лажним губитком угља испод јаког, перформансе сагоревања угља су запаљиве, а финоћа млевеног угља задовољава захтеве млина за угаљ.
(5) Систем директног дувања вентилаторског млина: погодан за котао на битуменски угаљ са индексом хабања услед ерозије лигнита Ke≤3,5 и снагом од 50 MW и мање
Приликом избора опреме за млин за угаљ, треба узети у обзир карактеристике сагоревања, карактеристике хабања и експлозије угља, карактеристике уситњавања млина за угаљ и захтеве за финоћу уситњеног угља, у комбинацији са структуром пећи и структуром горионика котла, као и уложити у инвестицију, ниво одржавања и рада електране и пратеће опреме, снабдевање резервним деловима, извор угља и отпада у угљу и друге факторе. Да би се постигла разумна усклађеност између система за уситњавање, уређаја за сагоревање и пећи котла, како би се осигурао безбедан и економичан рад јединице. HCM Machinery је специјализован за производњу средње брзих млинова за угаљ. Производимо HLM серију средње брзих млинова за угаљ са следећим карактеристикама:
(1) Употреба ваљка и диска великог пречника, отпор котрљања је мали, услови улаза сировог угља су добри, чиме се побољшава производни капацитет и смањује потрошња енергије.
(2) перформансе редуктора су добре, безбедне и поуздане; ниска бука и вибрације при раду; добре перформансе заптивања како би се осигурало да угљени прах не улази у све ротирајуће механичке делове.
(3) Погодно за млевење каменог угља, равномерна сила млевења, висока ефикасност млевења. Стабилан и поуздан рад.
(4) МПС брушење не постоји у деловима са неефикасним трењем, а хабање метала је релативно мало. Ако имате проблем са избором опреме за млин за угаљ, слободно нас контактирајте.ХЦМ Машинери for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Време објаве: 19. јануар 2024.
