вертикални млин за млевењеје индустријска опрема која се широко користи у цементној, рударској, хемијској и другим индустријама. Углавном се користи за млевење разних сировина као што су руде и камење у фини прах. Структура вертикалног млина за млевење је компактна, а рад ефикасан. Може да заврши млевење и класификацију материјала у једном покрету. Дакле, како функционише вертикални млин за млевење? Као професионални произвођач вертикалних млинова за млевење, Гуилин Хонгченг ће вас упознати са радним процедурама и детаљима вертикалног млина за млевење данас.
1. Како функционише вертикални млин за млевење?
Једноставно речено, радни процес вертикалног млина за млевење је сличан процесу пресовања великог камена у прах, осим што је овде „камен“ разне минералне сировине, а сила „пресовања“ долази од ваљка за млевење. Материјал улази у ротирајући диск за млевење кроз уређај за довод. Како се диск за млевење окреће, материјал се баца на ивицу диска за млевење под дејством центрифугалне силе. У овом процесу, ваљак за млевење је попут огромне оклагије, користећи јак притисак да здроби материјал у фини прах. Фини прах ће бити пренет у горњи део млина брзим протоком ваздуха, и након што га „селектор праха“ просеја, фини прах постаје готов производ, а крупне честице се враћају на диск за млевење ради даљег млевења.
2. Поступци рада вертикалног млина за млевење
• Носите опрему за заштиту на раду.
• Потребне су две особе да заједно прегледају и поправљају вертикални млин за млевење и да стално буду у контакту са централном контролом. Посебна особа мора бити остављена ван млина ради безбедносног праћења.
• Пре уласка у вертикални млин за млевење, мора се користити нисконапонско осветљење.
• Пре уласка у вертикални млин за млевење, искључите напајање главног мотора вертикалног млина за млевење, опреме за довод издувног вентилатора и машине за селекцију праха и окрените контролну кутију на лицу места у положај „одржавање“.
• Приликом замене облоге и делова брусног ваљка, обратите пажњу да бисте спречили судар и повреде и предузмите мере предострожности.
• Приликом рада на висини, оператер треба прво да се увери да су алати неоштећени и у добром стању и да завеже сигурносни појас.
• Када морате да уђете у млин ради инспекције током рада пећи, морате предузети мере предострожности, бити у блиском контакту са централном контролом, организовати посебно особље које ће бити одговорно за безбедносне радове и повећати издув вентилатора високе температуре на задњем делу пећи. Преграда за врући ваздух на улазу у млин мора бити затворена и искључена, а негативни притисак у систему мора бити стабилан;
• Након што се уверите да је тело за млевење потпуно охлађено, проверите дубину накупљања прашине и температуру млина. Ако је млин прегрејан, није испумпан или има превише прашине, строго је забрањено улажење. Истовремено, морате обратити пажњу на то да ли има накупљања материјала на отвору за довод како бисте спречили његово клизање и повреде људи.
• Завршите процедуре нестанка струје у складу са релевантним прописима.
3. Које су основне компоненте вертикалног млина за млевење?
• Преносни уређај: „Извор снаге“ који покреће брусни диск да се ротира, а састоји се од мотора и редуктора. Он не само да покреће брусни диск да се ротира, већ и носи тежину материјала и брусног ваљка.
• Уређај за млевење: Брусни диск и брусни ваљак су кључ вертикалног млина за млевење. Брусни диск се окреће, а брусни ваљак дроби материјал попут пара оклагија. Дизајн брусног диска и брусног ваљка може осигурати да је материјал равномерно распоређен на брусном диску, обезбеђујући ефикасно млевење.
• Хидраулични систем: Ово је кључни део за контролу притиска ваљка. Притисак који ваљак примењује на материјал може се подесити у складу са различитом тврдоћом материјала како би се осигурао ефекат млевења. Истовремено, хидраулични систем такође може аутоматски подесити притисак како би заштитио млин од оштећења када наиђе на тврде предмете.
• Селектор праха: Као „сито“, одговоран је за просејавање млевених материјала. Фине честице постају готови производи, а веће честице се враћају на млин за поновно млевење.
• Уређај за подмазивање: Млин је потребно често подмазивати да би радио глатко. Уређај за подмазивање може осигурати нормалан рад свих важних делова опреме и избећи застоје или оштећења услед хабања.
• Уређај за прскање водом: Понекад је материјал превише сув, што може лако утицати на ефекат млевења. Уређај за прскање водом може повећати влажност материјала када је потребно, помоћи у стабилизацији слоја материјала на брусном диску и спречити вибрације млина.
4. Предностивертикални млин за млевење
У поређењу са традиционалним кугличним млиновима, вертикални млинови за млевење имају мању потрошњу енергије, већу ефикасност и мањи простор, што их чини погодним за индустријску производњу великих размера. Поред тога, вертикални млинови за млевење могу се флексибилно подесити према различитим врстама материјала и захтевима млевења, што их чини практичнијим за рад. Генерално, вертикални млинови за млевење су напредна опрема за млевење која обрађује различите рудне сировине у фини прах помоћу ваљака за млевење и дискова за млевење и игра важну улогу у многим индустријским областима. За више информација о млиновима за млевење или захтев за понуду, контактирајте нас.
Време објаве: 30. децембар 2024.
