Суштина калцијум алумината је клинкер од цемента са високим садржајем алуминијума у ​​цементној индустрији, који се последњих година широко користи у производњи средства за пречишћавање воде. Процес производње калцијум алумината сличан је процесу производње портланд цементног клинкера. Последњих година, са повећаном потражњом на тржишту, обим производње се постепено ширио. Тренутно су завршене и пуштене у рад домаће производне линије клинкера калцијум алумината са годишњом производњом од 100.000 тона, 200.000 тона и 300.000 тона, са стабилном производњом и добрим квалитетом производа. HCMilling (Гуилин Хонгченг) је произвођачкалцијум алуминатвертикални ваљак млину опреми за производњу праха калцијум алумината. У наставку је описан садржај опреме за производњу праха калцијум алумината.

1. Захтеви за сировине и горива:

Његови захтеви за сировине су углавном да кречњак треба да буде високе категорије, генерално CaO треба да буде изнад 52%, а боксит треба да испуњава захтеве за квалитет производа; Када се млевени угаљ користи као гориво, основна ниска калоријска вредност угља треба да буде 6500kcal/kg. Употреба природног гаса може боље задовољити оперативне захтеве.

2. Систем калцинације:

Узимајући у обзир економичност инвестиције у условима мале производње, систем калцинације генерално усваја систем шупље пећи + један хладњак. Потрошња топлоте по тони клинкера је генерално изнад 320~350 кг/т, углавном зато што је температура димних гасова који се испуштају из репа пећи превисока, генерално изнад 600~800 ℃. У случају производње великих размера, постоје два техничка решења која треба размотрити. Прво је усвајање система шупље пећи + система за производњу отпадне топлоте средње температуре и средњег притиска + један хладњак (или решеткасти хладњак); Прво, усваја се систем претходног загревања и разлагања калцинације + један хладњак (или решеткасти хладњак). Са првом шемом, преостала производња топлотне енергије може добро да задовољи потребе за енергијом целе производне линије, укључујући млевење клинкера. То је веома погодна шема у оквиру тренутне домаће цене електричне енергије, са највећом свеобухватном ефикасношћу искоришћења енергије. Друга техничка шема је такође веома добра и напредна. Њена стопа искоришћења топлоте је релативно висока. Потрошња угља по тони клинкера може се контролисати на 110~120 кг/т, а температура отпадног гаса је око 320℃. Ако капитални услови дозволе, може се размотрити изградња нискотемпературне електричне енергије на отпадну топлоту, а користи ће бити веће. Под условом да се производња електричне енергије на отпадну топлоту не разматра привремено, може се економски и стабилно користити.

1. Систем млевења: Препоручује се употребакалцијум алуминатвертикални ваљак млин систем, који може да користи отпадну топлоту отпадног гаса као извор топлоте за сушење. Још важније, систем млевења вертикалног ваљкастог млина калцијум алумината има добру прилагодљивост влази сировина, а влажност сировина може бити и до 15-20%. Генерално, није потребно разматрати сушење сировина.

2. Припрема млевеног угља:калцијум алуминат Рејмонд млинСистем се генерално користи за припрему млевеног угља, углавном узимајући у обзир економичност инвестиције.

3. Млевење клинкера:калцијум алуминатвертикални ваљак млин Систем се такође може користити за млевење клинкера. Узимајући у обзир карактеристике уситњавања клинкера од калцијум алумината, препоручује се усвајање система суперфиног млина отвореног круга.

HCMilling (Гуилин Хонгченг), као произвођач опреме за производњу праха калцијум алумината, нашКалцијум алуминат серије HLMвертикални ваљак млин, Велики млин за калцијум алуминат Рејмонд серије ХЦиСуперфини калцијум алуминат серије HLMXвертикални ваљак млин Обезбедити производну линију праха калцијум алумината уз подршку опреме за млевење у различитим фазама сировина, угља, сировина и клинкера. Опрема ради стабилно и поуздано, а производња може задовољити потребе индустријске производње великих размера. Ако вам је потребна опрема за производњу праха калцијум алумината, контактирајте нас.mkt@hcmilling.comили позовите на +86-773-3568321, HCM ће вам прилагодити најприкладнији програм млина за млевење на основу ваших потреба, више детаља погледајтеwww.hcmilling.com.