Алуминијум хидроксид као пунило ниског вискозитета је материјал за пуњење са посебним својствима, са различитим величинама честица и расподелом величине честица добијеним млевењем и дробљењем алуминијум хидроксида са оптималном гранулацијом. Ова врста производа има карактеристике нетоксичности, неиспарљивости, неталожења, ниске цене, добре отпорности на пламен, сузбијања дима и релативно ниске температуре разлагања; има добру компатибилност када се полимеризује са гумом, пластиком, епоксидном смолом и другим супстанцама. Која врста млина за млевење је добра за дробљење алуминијум хидроксида? То је нова технологија за даљу прераду алуминијум хидроксида помоћу вертикалног ваљкастог млина. HCMilling (Гуилин Хонгченг) је произвођач...алуминијум хидроксидвертикални ваљак млинСледи ваш водич за куповину млина за млевење алуминијум хидроксида.
Који млин за млевење је добар за дробљење алуминијум хидроксида? У процесу дробљења алуминијум хидроксида коришћене су три врсте опреме за ултра фино дробљење, наиме универзални млин за дробљење, млин са протоком ваздуха и механички млин. Универзални млин за млевење је прва опрема за супер фино млевење која се користи за производњу пунила од алуминијум хидроксида. Иако може да задовољи потражњу на тржишту у то време, постоји много проблема, који се углавном манифестују у високој потрошњи енергије и ниском учинку; ниском степену аутоматизације, кратком циклусу чишћења и високом интензитету рада радника; квалитет производа значајно варира, перформансе су лоше, садржај влаге у производу је нестабилан, а остатак од 320 меша лако прелази стандард. Млин са протоком ваздуха има компактну структуру и висок степен аутоматизације. Дробљени производи имају предности малог садржаја воде, уједначене финоће производа, уске расподеле величине честица, глатке површине честица, правилног облика честица, високе чистоће, добре дисперзије, ниског остатка од 320 меша итд. Међутим, највећи недостатак млина са протоком ваздуха у примени дробљења водоничног алуминијума је тај што троши много електричне енергије, стопа искоришћења енергије је само око 50%, а једнократна инвестиција је велика, што значајно повећава трошкове пунила алуминијум хидроксида. Тренутно, већина домаће опреме за млевење користи механичке млинове. Иако имају предности у односу на универзалне млинове и млинове са протоком ваздуха, у поређењу са вертикалним ваљкастим млиновима алуминијум хидроксида, они имају ниску ефикасност, велику потрошњу енергије и мали производни капацитет. Велики механички млинови могу имати производни капацитет од само 3-4 тоне на сат. Од влажног алуминијум хидроксида до дубоке обраде алуминијум хидроксида, потрошња енергије по тони је већа од 200 kW, а произведени производи су лимене структуре и високог вискозитета, који се користе у низводним индустријама. Тешко је додати процес. Онда, каква врста...алуминијум хидроксидмлевењемлин Да ли је добар за дробљење алуминијум хидроксида?
С обзиром на проблеме који постоје у производњи пунила на бази алуминијум хидроксида ниског вискозитета, од 2013. године, техничари су почели да спроводе много истраживања и испитивања о проблемима високог вискозитета производа и велике потрошње енергије. Утврђено је да вертикални ваљкасти млин са алуминијум хидроксидом, који се широко користи у индустрији цемента и индустрији калцијумовог праха, може лако да оствари велике размере и висок капацитет ваљања и млевења у слоју, као и интеграцију сушења и млевења. У поређењу са механичким млином, вертикални ваљкасти млин може да самеље честице алуминијум хидроксида без уништавања примарног кристала у највећој мери. Овакво водонично алуминијумско пунило ниског вискозитета доноси боље перформансе обраде низводним индустријама. Алуминијум хидроксидвертикални ваљак млин има висок капацитет и ниску потрошњу енергије; интеграција претходног загревања, млевења и селекције праха, кратак процес и мало заузимања простора; са високом поузданошћу, опремљен је централизованим подмазивањем танким слојем уља, хидрауличним серво притиском, уређајем за прскање воде и другим помоћним уређајима; млевење материјала има већу ефикасност млевења под дејством променљивог притиска; динамичко и статичко одвајање праха, поуздан квалитет производа; потребе за одржавањем су мале, а делови који се хабају су малобројни, што је погодно за одржавање. На основу искуства примене из других индустрија, вертикални ваљкасти млин са алуминијум хидроксидом је остварио рециклажу незасићеног врућег ваздуха, значајно смањујући трошкове сушења сировине влажним алуминијум водоником. Главни производи које производи...HLMX алуминијум хидроксидсуперфинивертикални ваљак млин (средња величина честица 10μm) Производни капацитет је 7~10 тона/сат, а величина честица млевења може достићи 5~17μm。Производ има карактеристике ниске вискозности, стабилне величине честица и широке расподеле величине честица. Стабилност величине честица HWF10LV произведена је помоћу алуминијум хидроксида.Вертикални ваљкасти млин је бољи од оног код HWF10 произведеног механичким млином. Расподела величине честица вертикалног ваљкастог млина је шира, а његова вршна вредност је нижа него код механичког млина.
У поређењу са механичким млином који се примењује у истој индустрији, млевење алуминијум хидроксида малом брзином под високим притиском у вертикалном ваљкастом млину је стабилније у раду и бучније. Капацитет једне машине исте снаге је удвостручен, трошкови су смањени за половину, вискозност производа је смањена за половину, а расподела величине честица је широка и стабилна. Вертикални ваљкасти млин алуминијум хидроксида не само да има предности у вискозности производа, величини честица и цени, већ има и могућност производње ултра финог пунила алуминијум хидроксида ниског вискозитета HWF5, што додатно задовољава потенцијалну потражњу на тржишту. Стога,алуминијум хидроксидвертикални ваљак млинће постепено заменити механички млин и постати главна производна опрема за дубинску прераду пунила од алуминијум хидроксида ниског вискозитета у будућности. Уколико имате релевантне потребе за набавком, молимо вас да нам доставите следеће информације:
Назив сировине
Финоћа производа (меша/μм)
капацитет (т/х)
Време објаве: 19. октобар 2022.