Тренутно, методе производње тешког калцијум карбоната углавном укључују суву и мокру методу. Сува метода генерално производи тешки калцијум са величином мањом од 2500 mesh. Ако се производи тешки калцијум са величином већом од 2500 mesh, углавном се користи мокро млевење, а суво млевење је први корак мокрог млевења. Мокро млевење тешког калцијума има карактеристике добре флуидности обраде, високог површинског сјаја и одличних механичких својстава, и углавном се користи у пластичним производима; Са повећањем финоће, однос контраста, перивост и белина латекс боје која се наноси на унутрашње зидове постепено се повећавају. Стога је све више произвођача тешког калцијума почело да развија производњу мокрог млевења тешког калцијума из...производна линија за прераду тешког калцијума сувим поступком. HCMilling (Гуилин Хонгченг), као произвођач тешки калцијуммлин за млевењемашина, представиће производњу и примену мокрог млевења тешког калцијума.

1, Производња тешког калцијум карбоната за мокро млевење: прво, суспензија тешког калцијум праха за суво млевење се ставља утешки калцијуммлин за млевењеза даље дробљење, а затим се ултрафини тешки калцијум карбонат припрема након дехидрације и сушења. Процес производње мокрог млевења тешког калцијума је следећи:

(1) Сирова руда → ломљење вилице → калцијум карбонат Рејмонд млин → млин за мокро мешање или машина за одвајање (интермитентна, вишестепена или циркулациона) → мокри класификатор → просејавање → сушење → активација → паковање у вреће (тешки калцијум карбонат обложеног квалитета). Мокра ултрафина класификација се додаје у процесни ток, што може благовремено одвојити квалификоване производе и побољшати ефикасност. Опрема за мокру ултрафину класификацију углавном укључује циклон малог пречника, хоризонтални спирални класификатор и диск класификатор. Суспензија након класификације је релативно танка и понекад је потребан седиментациони резервоар. Процес има добре економске показатеље, али је класификација тешка за рад. Тренутно не постоји веома ефикасна опрема за мокру ултрафину класификацију.

(2) Сирова руда → ломљење вилице → калцијум карбонат Рејмонд млин → млин за мокро мешање → просејавање → сушење → активација → паковање у вреће (тешки калцијум пунила).

(3) Сирова руда → ломљење вилице →калцијум карбонат Рејмонд млин → млин за мокро мешање или машина за скидање (интермитентна, вишестепена или циркулациона) → просејавање (тешка калцијумова суспензија за премаз папира).

2. Предности мокрог млевења тешког калцијума: у поређењу са сувим млевењем тешког калцијума, мокро млевење тешког калцијума има неке очигледне предности. Углавном се огледају у следећим аспектима:

(1) Величина честица: суперфини тешки калцијум произведен мокрим млевењем има фину величину честица, углавном производи производе са више од 3000 меша, <2 μ Садржај m може генерално достићи 90%, док је величина зрна сувих производа релативно крупна, углавном производи производе испод 2500 меша.

(2) Расподела величине честица: расподела величине честица тешког калцијума произведеног мокрим поступком је уска, са расподелом једног или два врха; Међутим, расподела величине честица тешког калцијума произведеног сувим поступком је релативно широка и јавља се у облику двоструких или вишеструких врхова.

(3) Грануларно: Због различитог окружења млевења и начина напрезања честица током млевења, честице производа од тешког калцијума добијених мокрим млевењем су углавном сферне или квазисферне, док су производи добијени сувим поступком углавном аморфни са очигледним ивицама и угловима.

(4) Влажност: Влажни суперфини тешки калцијум је прошао кроз процес сушења у производном процесу, а влажност се генерално контролише испод 0,3%, али влажност тешког калцијума произведеног сувим поступком не може се контролисати, генерално је већа од 1%. Стога су дисперзија и флуидност влажног суперфиних тешких калцијума током процеса модификације очигледно боље него код оних произведених сувим поступком.

3、Применитешки калцијуммлин за млевење за мокро млевење тешког калцијума:

(1) Емулзиона боја: Када се калцијум карбонат користи као пунило у латекс боји, он игра улогу пуњења и има одређене особине сувог покривања, што не само да смањује трошкове латекс боје, већ делује и као скелет и побољшава дебљину филма, тврдоћу, отпорност на воду и отпорност на трење. Стога је примена тешког калцијума у ​​индустрији грађевинских премаза све шира.

(2) Пропусна мембрана: Дисперзија и величина честица (величина и дистрибуција) праха калцијум карбоната одређују флуидност самог праха, а такође директно утичу на брзину производње и стабилност процеса пропусне мембране, што има одлучујућу улогу у затезној порозности, структури пора, пропустљивости и механичким својствима пропусне мембране. Употреба тешког калцијума произведеног мокрим млевењем као „порогена“ има нижу вредност апсорпције уља, бољу дисперзију и флуидност, а такође може значајно смањити количину носеће смоле, пластификатора, мазива и других адитива.

(3) Мастербач у боји: Бојење мастербачем у боји је тренутно најчешће коришћена метода у бојењу пластике, која се обично састоји од носеће смоле, пигмента и адитива. Велики број студија је показао да употреба калцијум карбоната, воластонита или баријум сулфата за замену неких пигмената у припреми мастербача у боји може побољшати дисперзију пигмената и смањити трошкове производње без смањења перформанси боје мастербача у боји. Неке студије су показале да мастербач у боји припремљен мокрим млевењем калцијум бикарбоната уместо титанијум диоксида, када је количина супституције 20%, перформансе бојења остају непромењене и веома су сличне перформансама чистог пигмента, са малом разликом у боји.

Као произвођач тешки калцијуммлин за млевењемашина, таHCQ, HC серија велики тешки калцијум Рејмонд млин, ХЛМ тешки калцијум груби прах вертикалномлевењемлини други тешки калцијуммлин за млевењеОпрема коју производи HCMilling (Гуилин Хонгченг) се широко користи и стекла је добру репутацију у сувој производњи мокрог млевења тешког калцијума. Ако имате потребу за мокрим млевењем тешког калцијума и потребна вам је опрема за суво млевење, контактирајте HCM за детаље о опреми.