Вертикални ваљкасти млин је неопходна и важна опрема у индустрији прераде праха, која се широко користи у различитим индустријама националне економије. На пример, металуршка рударска индустрија. Гвоздена руда се меље у вертикалном ваљкастом млину за гвоздену руду, а затим се просејава помоћу опреме за обогаћивање пре него што уђе у процес топљења, што може побољшати квалитет растопљеног гвожђа и смањити потрошњу енергије у целом процесу топљења. HCMilling (Гуилин Хонгченг), као произвођач млинова за млевење гвоздене руде, представља следећу примену гвоздена рудавертикални ваљак млин у сувом обогаћивању гвоздене руде.

Тренутно се процес влажног обогаћивања углавном користи за побољшање квалитета руде. Кораци процеса су следећи: након што се сирова руда здроби, суспензија погодна за обогаћивање се припрема млевењем у хоризонталном систему за кугличасто млевење. Суспензија се одваја у систему за обогаћивање да би се формирао концентрат у праху са високим садржајем гвожђа и јаловина са ниским садржајем гвожђа. Процес млевења и обогаћивања суспензије захтева велику количину воде, посебно у рудницима којима недостају извори воде, тако да уштеда воде и унос воде постају тешки проблеми. Да би се ублажили горе поменути проблеми, млевење и обогаћивање под условима да нема воде или са мањом потрошњом воде постало је циљ којем људи теже. Међутим, тренутно се цео процес сувог млевења и сувог одвајања ретко примењује у пракси. Циљајући на проблем велике потрошње воде у постојећем процесу влажног млевења и обогаћивања, вертикални ваљкасти млин за гвоздену руду обезбеђује процес сувог обогаћивања гвоздене руде: здробљена гвоздена руда се меље у смешу честица руде и рудног праха сувим поступком. гвоздена рудавертикални ваљак млин; Рудни прах и честице се одвајају вишестепеним сепаратором са подизањем ваздуха; Честице руде се подвргавају вишестепеној магнетној сепарацији помоћу вишестепеног магнетног ваљкастог концентратора како би се раздвојиле на висококвалитетни концентрат, средњу руду општег квалитета и нискоквалитетну јаловину. Средња руда се затим враћа у вертикални ваљкасти млин рудника гвожђа ради поновног млевења.

Тренутно, млин који се обично користи у предузећима за мокру прераду гвоздене руде је углавном традиционални цевни млин, који не само да троши водене ресурсе, већ и огромну количину електричне енергије. Вертикални ваљкасти млин за гвоздену руду који се користи у сувом обогаћивању гвоздене руде је нови тип млина са високом ефикасношћу производње и безбедним и поузданим радом. Његова главна структура се састоји од главног мотора, главног редуктора, диска за млевење, ваљка за млевење и уређаја за затезање и притисак, рама, сепаратора, три капије, уређаја за инсталацију и одржавање, помоћног погонског уређаја и цевовода за заптивање ваздуха. У поређењу са цевним млином за мокру обогаћивање,...гвоздена рудавертикални ваљак млинима следеће предности:

(1) Вертикални ваљкасти млин за гвоздену руду има високу производну ефикасност и значајно смањује потрошњу енергије за млевење. У поређењу са цевним млином, потрошња енергије вертикалног ваљкастог млина је само 50%~60% потрошње кугличног млина, што варира у зависности од садржаја влаге у сировинама. Што је већи садржај влаге, то је економичније. Генерално, потрошња енергије вертикалног ваљкастог млина за млевење цемента је 20~25 kW·h/t, док је код традиционалног цевног млина 40~45 kW·h/t, са очигледним ефектом уштеде енергије.

(2) Снажан капацитет сушења. Може се користити велика количина врућег ваздуха, посебно за поновну употребу отпадног гаса ниске температуре на крају PC пећи или PH пећи.

(3) Систем је једноставан, интегрише дробљење, сушење, селекцију праха и друге процесе, поједностављујући процес. Вертикални ваљкасти млин се користи као систем за млевење, а сушач и концентратор праха у систему за млевење могу се уклонити. То не само да смањује улагање у опрему, већ и поједностављује процес, чинећи цео систем безбеднијим и поузданијим.

(4) Једноставна контрола. Време задржавања материјала у млину је само 2-3 минута, док је у цевном млину 15-20 минута. Стога се процес рада лако мења, хемијски састав се може брзо кориговати, а расподела величине честица производа је уједначена.

(5) Величина честица материјала за додавање је велика, а величина честица може достићи 4% ~ 5% пречника ваљка.

(6) Ниска бука. Пошто ваљак вертикалног ваљкастог млина не додирује директно диск за млевење, док цевасти млин користи куглу за млевење за директан контакт са материјалом, нема звука удара метала, а бука је 10 dB нижа од буке цевастог млина.

(7) Мало је цурења ваздуха. Вертикални ваљкасти млин има добре укупне перформансе заптивања и сет „система заптивања ваздухом“, који је напреднији и поузданији од традиционалног механичког заптивача, па је погоднији за употребу отпадних гасова ниске температуре.

(8) Висока стопа рада. Вертикални ваљкасти млин има предности високе ефикасности и малог хабања. Приликом млевења сировина, потрошња хабајућих делова је генерално 6-8 г/т, а век трајања чауре ваљка и облоге може достићи више од 8000 сати. Када традиционални цевни млин ради, кугла за млевење и абразив су у директном контакту једни са другима. Кугла за млевење и облоге се брзо хабају, прибор се често мења, а стопа рада опреме је ниска. Стопа рада вертикалног ваљкастог млина је већа од 90%.

HCMilling (Гуилин Хонгченг) је произвођач вертикалних ваљкастих млинова за гвоздену руду. НашГвоздена руда серије HLMвертикални ваљак млин Широко су коришћени и признати у сувом обогаћивању гвоздене руде и имају богато искуство у дизајнирању случајева купаца. Ако вам је потребан млин за млевење гвоздене руде за пројекат сувог обогаћивања гвоздене руде, позовите нас да бисте сазнали детаље о опреми.

Уколико имате релевантне потребе, слободно нас контактирајте за детаље о опреми и пружите нам следеће информације:

Назив сировине

Финоћа производа (меша/μм)

капацитет (т/х)