Челична индустрија је стубна индустрија повезана са националном економијом земље и животом људи, а такође је једна од индустрија које емитују највећу количину чврстог отпада. Челична згура је један од чврстих отпада који се испушта током процеса производње челика. То је оксид који настаје након оксидације различитих елемената у металном уситку, еродираних материјала за облогу пећи и поправку, нечистоћа које уноси метални уситак и подешавања челичне згуре. Материјали за згуру се посебно додају због својих својстава, као што су кречњак, доломит, гвоздена руда, силицијум диоксид итд. Млинови за млевење се посебно користе за млевење и прераду неметалних минерала.ХЦМ Машинерије лидер у области производње опреме за млине. Опрема има поуздане перформансе и савршену постпродајну услугу, и добро је прихваћена на тржишту.

Емисија челичне згуре износи око 15% до 20% производње челика. Акумулирана челична згура у мојој земљи прешла је 100 милиона тона, а количина испуштене згуре повећава се за 20 милиона тона сваке године. У поређењу са застрашујућом количином испуштене згуре, стопа искоришћења челичне згуре у мојој земљи је ниска, а укупни ниво искоришћења није висок. Без ефикасног третмана и коришћења ресурса, челична згура ће заузети више обрадивог земљишта, уништити еколошку равнотежу, загадити животну средину, изазвати расипање ресурса и утицати на одрживи развој челичне индустрије. Рационално коришћење и ефикасна рециклажа челичне згуре један је од важних симбола технолошког напретка у савременој челичној индустрији. То је важна мера за челичане да реше проблем несташице отпадног челика, смање трошкове производње и побољшају економске користи. Такође је важна мера за заштиту животне средине, смањење загађења и претварање штете у корист, добра стратегија за претварање отпада у благо и корист земље и народа. Стога су смањење, коришћење ресурса и високо вредно коришћење челичне згуре постали важне истраживачке теме у земљи и иностранству.

Произвођач млинова за млевење, HCM Machinery, развио је вертикални млин за млевење серије HLM након више од 20 година истраживања и развоја. Он усваја разуман и поуздан структурни дизајн, комбинован са напредним технолошким процесима, и интегрише сушење, млевење, сортирање и транспорт у једну високо ефикасну машину. Напредна опрема за млевење која штеди енергију, посебно у процесу млевења челичне згуре, има јединствене предности:

1. Висока ефикасност и уштеда енергије:

(1) Висока ефикасност млевења и ниска потрошња енергије. У поређењу са кугличним млиновима, потрошња енергије је 40%-50% нижа;

(2) Једна машина има велики производни капацитет и може да користи електричну енергију са ниским вршним оптерећењем;

(3) Технологија и опрема вертикалних млина су нова технологија за уштеду енергије и смањење потрошње коју земља снажно заговара, што доприноси побољшању конкурентности предузећа у региону, па чак и националне индустрије праха;

1. Једноставно одржавање и ниски трошкови рада:

(1) Млинац за млевење може се извући из машине помоћу хидрауличног уређаја. Постоји велики простор за замену облоге чауре ваљка и одржавање млина, што чини операције одржавања веома практичним;

(2) Чаура брусног ваљка може се окренути ради употребе, продужавајући век трајања материјала отпорног на хабање;

(3) Нема потребе да се крпа ставља на плочу за млевење пре покретања, а млин се може покренути без оптерећења, што елиминише проблеме тешког покретања;

(4) Мало хабање, брусни ваљак и облога брусног диска су направљени од посебних материјала и имају дуг век трајања;

(5) Висок степен аутоматизације: Технологија аутоматског управљања користи немачки Siemens серије PLC, опремљен аутоматским системом управљања, који може да оствари даљинско управљање и једноставно руковање. Радионица у основи може да оствари рад без надзора, штедећи оперативне трошкове.

3. Ниски укупни инвестициони трошкови: Интегрише дробљење, сушење, млевење и транспорт, са једноставним током процеса, мање системске опреме, компактним структурним распоредом, малим простором, само 50% кугличног млина, може се поставити на отвореном и ниским трошковима изградње, директно смањујући трошкове корпоративних инвестиција;

4. Стабилан квалитет производа:

(1) Материјал остаје у млину кратко време, што олакшава детекцију расподеле величине честица производа и састојака, а квалитет производа је стабилан;

(2) Производ има уједначен облик честица, уску расподелу величине честица, добру флуидност и јаку прилагодљивост производу;

5. Висока поузданост:

(1) Користите уређај за ограничавање ваљка за млевење како бисте избегли јаке вибрације изазване прекидом материјала током радног времена млина.

(2) Усвојен је нови уређај за заптивање ваљка за млевење, заптивање је поузданије и није потребан вентилатор за заптивање, што додатно смањује садржај кисеоника у млину за млевење, а перформансе сузбијања експлозије су још боље.

6. Заштита животне средине:

(1) Читав систем вертикалног млина HLM има мале вибрације и ниску буку;

(2) Систем је потпуно затворен, ради под пуним негативним притиском и нема просипања прашине, што у основи омогућава постизање радионице без прашине;

Према постојећој опреми за млевење наше компаније,вертикални млинови, ултрафини вертикални млинови, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com