2-6 Ролерс РејмондВаљкасти млин за талкза прављење талка у праху

Већина талка настаје алтерацијом магнезита у присуству вишка раствореног силицијум диоксида. Различите методе алтерације чине да има очигледне разлике у боји, хемији, нечистоћама и морфологији. Има карактеристике клизавог осећаја, хидрофобних површинских својстава, мекоће, хемијске инертности. Области примене укључују боје на бази емулзија, прајмере, китове, завршне обраде дрвета, архитектонске завршне обраде и још много тога.

Имамо групу стручњака која укључује виши инжењере, техничаре, раднике итд. Познати су по својој посвећености и стручности у својој области. Сва испитивања се одвијају под њиховим надзором, што гарантује врхунски квалитет наших производа, добићете оптималноталк Рејмонд млин решење од нас.

Ваљкасти млин за талк Рејмонд, финоћа праха 0,18-0,038 мм, принос 0,3-20 т/х

Максимална величина храњења: 15-40 мм

Капацитет: 0,3-20 т/х

Финоћа: 0,18-0,038 мм

Рејмонд ваљакмлин за талкОптималан је за производњу праха, има висок ниво ефикасности млевења у комбинацији са смањеном потрошњом енергије. Одлично је решење за млевење због релативно нижих трошкова инсталације, лакоће рада и одржавања, енергетске ефикасности и квалитета производа. Поред тога, може да суши, меље и одваја у једној јединици. Рејмонд ваљкасти млин је издржљивији од многих машина за дробљење.

Ваљкасти млин за талксе углавном састоји од главног млина, машине за анализу, дуваљке, елеватора са кантом, чељусне дробилице, електромагнетног вибрирајућег додавача, електричног управљачког мотора, готовог циклонског сепаратора и опреме за цевоводе итд.

Рејмонд МилПринцип рада обухвата неколико фраза: дробљење, млевење, класификација и сакупљање праха. Материјал се дроби до гранулације која испуњава спецификације помоћу чељусне дробилице, а материјал улази у главну шупљину машине за млевење. Млевење и уситњавање се постижу захваљујући брушењу ваљка. Млевени прах се дува протоком ваздуха до класификатора изнад главне јединице за просејавање. Крупни и фини прах ће пасти у главну јединицу за поновно млевење, а прах који испуњава спецификације ће се улити у циклонски сакупљач са ветром и испуштати кроз излазну цев за прах након што се сакупи као готов производ у праху.